對于一些地處偏僻但油氣資源豐富的地區(qū)，通常通過本地天然氣發(fā)電來保證現(xiàn)場生活生產(chǎn)的正常痛點，通過對發(fā)電機缸體溫度和空冷器電機軸承振動溫度的實時監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)上傳到云服務(wù)器，可以實現(xiàn)手機、電腦等智能終端遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)并對故障進行報警，避免出現(xiàn)重大事故或停機停工。

目前輸氣站發(fā)電機組的故障監(jiān)測采用傳統(tǒng)人工巡檢模式，對于現(xiàn)場溫度、振動等參數(shù)無法準(zhǔn)確實時感知，只能人工排查，工作量大、效率低同時也存在誤差。因此，物通博聯(lián)推出了基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的故障監(jiān)測報警系統(tǒng)，通過對機組設(shè)備部署的溫度、振動傳感器數(shù)據(jù)采集，經(jīng)由網(wǎng)關(guān)上傳到云平臺（物通博聯(lián)云、自開發(fā)云、阿里百度華為等第三方云），實現(xiàn)對機組運行參數(shù)的實時監(jiān)測，并在異常時做出報警，從而快速研判發(fā)電機組運行狀態(tài)并及時采取措施，提高設(shè)備運行可靠性。

系統(tǒng)優(yōu)勢

1、網(wǎng)關(guān)具備5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式，對發(fā)電機組運行狀態(tài)參數(shù)進行監(jiān)測，實現(xiàn)了對輸油站天然氣發(fā)電機組關(guān)鍵部位運行狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷。

2、云端遠(yuǎn)程監(jiān)控擺脫了長期依靠大量人工巡檢的缺點，大大節(jié)省了巡檢成本，降低了人員勞動強度，提高了管理效率。

3、數(shù)據(jù)智能分析提高了對機組運行狀態(tài)的科學(xué)研判水平，避免了完全依靠現(xiàn)場經(jīng)驗容易造成失誤或事故的發(fā)生。

4、及時報警有助于采取提前式預(yù)防維護工作，合理安排時間對機組進行維護保養(yǎng)，保障輸油站天然氣發(fā)電機組高效平穩(wěn)運行。

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