在工廠生產(chǎn)車間里，各類設(shè)備緊密協(xié)作，共同維持著高效的生產(chǎn)節(jié)奏。車間內(nèi)配備了大量先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，其中可編程邏輯控制器（PLC）、人機(jī)界面（HMI）以及數(shù)控機(jī)床（CNC）等設(shè)備，在生產(chǎn)流程中起著核心作用。

以往，工廠在信息化建設(shè)方面遇到了諸多難題。由于預(yù)算和技術(shù)等原因，許多設(shè)備制造商在設(shè)備出廠時(shí)，并未對(duì)信息化系統(tǒng)進(jìn)行完善考量，導(dǎo)致大量設(shè)備的IP地址相同。這一問題使得這些設(shè)備無法同時(shí)接入同一局域網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而無法通過系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的通信與控制，更無法利用手機(jī)、電腦等外網(wǎng)設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和查看。此外，部分廠家出于安全與知識(shí)產(chǎn)權(quán)等因素的考慮，不配合修改設(shè)備的IP地址，這無疑給工廠的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以及信息化集成建設(shè)增加了極大的難度。

為了解決這些問題，物通博聯(lián)提供NAT網(wǎng)關(guān)解決方案。NAT網(wǎng)關(guān)專為滿足工廠設(shè)備日益增長的信息化需求而設(shè)計(jì)，尤其適用于生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中對(duì)PLC、HMI、CNC等設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)通訊和數(shù)據(jù)采集，具備跨網(wǎng)段隔離和IP轉(zhuǎn)換的雙重功能。 在實(shí)際應(yīng)用中，車間內(nèi)有多臺(tái)PLC設(shè)備，其IP地址原本相同，無法直接接入局域網(wǎng)。通過部署物通博聯(lián)NAT網(wǎng)關(guān)，將這些PLC設(shè)備連接到網(wǎng)關(guān)的LAN口。網(wǎng)關(guān)支持將LAN口任意IP映射至WAN口任意IP，例如將某臺(tái)IP為192.168.1.10的PLC設(shè)備，通過網(wǎng)關(guān)映射至WAN口的192.168.2.10這個(gè)IP地址。這樣一來，當(dāng)外部設(shè)備訪問網(wǎng)關(guān)WAN口的192.168.2.10 IP時(shí)，就相當(dāng)于直接訪問位于LAN口中IP為192.168.1.10的PLC設(shè)備。如此，便實(shí)現(xiàn)了相同IP的PLC設(shè)備的NAT轉(zhuǎn)換需求，在不改變原有網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的前提下，為這些設(shè)備提供了擴(kuò)展通信接口，使其能夠順利接入信息化系統(tǒng)。

同時(shí)，對(duì)于車間內(nèi)不同網(wǎng)段的設(shè)備，物通博聯(lián)NAT網(wǎng)關(guān)同樣發(fā)揮了重要作用。比如，一些數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)段與PLC設(shè)備的網(wǎng)段不同，以往不同網(wǎng)段的設(shè)備無法直接通信。借助NAT網(wǎng)關(guān)，能夠?qū)⒉煌W(wǎng)段的IP地址統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址。假設(shè)數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)段為192.168.3.x，通過網(wǎng)關(guān)將其轉(zhuǎn)換為與PLC設(shè)備相同網(wǎng)段的192.168.2.x，從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備（如PLC、CNC）的在線編程、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程管理等各種跨網(wǎng)段訪問。

應(yīng)用網(wǎng)段隔離器的價(jià)值在于：設(shè)備之間能夠穩(wěn)定通信，生產(chǎn)數(shù)據(jù)得以實(shí)時(shí)采集和傳輸，管理人員通過手機(jī)或電腦等外網(wǎng)設(shè)備，便能隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。而且，NAT網(wǎng)關(guān)通過IP重命名，隱藏了設(shè)備的真實(shí)IP，有效防止了網(wǎng)絡(luò)攻擊，再加上防火墻網(wǎng)段隔離和端口限制功能，極大地提升了工廠網(wǎng)絡(luò)的抗干擾和攻擊能力，為生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

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