清晨六點(diǎn),位于長沙的一座智能工廠悄然“蘇醒”。自動化倉儲系統(tǒng)開始調(diào)撥原材料,機(jī)器人有序穿梭在車間之間,裝配線邊的操作屏實(shí)時顯示實(shí)際生產(chǎn)需求。另一端,算法驅(qū)動的排產(chǎn)系統(tǒng)正在根據(jù)設(shè)備狀態(tài)與訂單緊急程度,動態(tài)生成當(dāng)日最優(yōu)生產(chǎn)路徑。
這并非未來工廠的幻想,而是中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正在進(jìn)行的實(shí)踐。
國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,今年1月至3月,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額15093.6億元,同比增長0.8%;制造業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額10826.4億元,增長7.6%。
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進(jìn)新型工業(yè)化、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要舉措。今年的政府工作報(bào)告提出,加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,培育一批既懂行業(yè)又懂?dāng)?shù)字化的服務(wù)商,加大對中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支持。
“制造業(yè)的數(shù)字化不是簡單的生產(chǎn)線自動化升級,而是一場涉及企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、供應(yīng)鏈乃至商業(yè)模式的全價(jià)值鏈優(yōu)化。”清華大學(xué)經(jīng)管學(xué)院教授孫亞程在接受人民網(wǎng)記者采訪時表示,從技術(shù)引進(jìn)到體系協(xié)同,從點(diǎn)上突破到面上鋪開,數(shù)字技術(shù)正成為制造業(yè)競爭力的關(guān)鍵“杠桿”。
當(dāng)前,人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)正在加速從技術(shù)演示邁入產(chǎn)業(yè)落地階段,并逐步嵌入制造企業(yè)各環(huán)節(jié)。工信部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,應(yīng)把“場景”這一制造業(yè)全生命周期的基本單元,作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突破口和供需雙方協(xié)同推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的紐帶,將復(fù)雜的行業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型問題,轉(zhuǎn)化為一個個更具操作性的場景轉(zhuǎn)型問題。
越來越多企業(yè)不再局限于內(nèi)部提效,而是將自身能力平臺化,賦能上下游企業(yè)。“數(shù)字化的意義不僅是讓生產(chǎn)‘更快’,而是讓企業(yè)對市場的響應(yīng)‘更敏捷’、對客戶的服務(wù)‘更深入’。”孫亞程表示,制造企業(yè)的邊界正在重構(gòu),從“賣產(chǎn)品”向“賣解決方案”“賣服務(wù)”轉(zhuǎn)變。
在北京,某機(jī)械制造廠通過搭建自主研發(fā)的“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,構(gòu)建“設(shè)備+平臺+金融+服務(wù)”的工業(yè)生態(tài)體系,為不同規(guī)模企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)工具和柔性定制服務(wù),已實(shí)現(xiàn)對全球超70萬臺設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測與故障預(yù)測。據(jù)預(yù)測,通過設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)提供預(yù)測性維護(hù)、能效優(yōu)化等增值服務(wù),該企業(yè)目標(biāo)2025年服務(wù)收入占比提升至25%。
“制造業(yè)不再是‘造完就賣’,而是與產(chǎn)業(yè)鏈保持全生命周期的關(guān)系。”在孫亞程看來,數(shù)據(jù)是橋梁,服務(wù)是延伸,價(jià)值鏈正在從“產(chǎn)品導(dǎo)向”向“服務(wù)導(dǎo)向”重構(gòu)。服務(wù)化、平臺化、生態(tài)化,正成為制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建可持續(xù)競爭力的關(guān)鍵。
制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,與綠色低碳轉(zhuǎn)型緊密關(guān)聯(lián)。工信部數(shù)據(jù)顯示,國家級智能制造示范工廠改造后,產(chǎn)品不良率下降27.4%,生產(chǎn)效率提高34.8%,碳排放平均下降21.2%。
“綠色制造的關(guān)鍵是能耗‘可視化’,過程‘智能化’。”孫亞程表示,數(shù)字化技術(shù)讓制造過程中的能量與資源使用從“黑盒子”變成“數(shù)據(jù)倉”,企業(yè)得以精準(zhǔn)識別能效瓶頸并進(jìn)行過程優(yōu)化。他建議,“推動綠色低碳,應(yīng)將能耗數(shù)據(jù)接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與能源系統(tǒng)協(xié)同管控。”
“下一步,應(yīng)建設(shè)區(qū)域性數(shù)字化示范區(qū),打造燈塔工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范企業(yè),總結(jié)可復(fù)制、可推廣的行業(yè)解決方案,帶動區(qū)域內(nèi)企業(yè)集群化轉(zhuǎn)型。同時,強(qiáng)化企業(yè)數(shù)字業(yè)務(wù)培訓(xùn),通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供技術(shù)咨詢與數(shù)據(jù)服務(wù),助力中小企業(yè)低門檻轉(zhuǎn)型。”孫亞程認(rèn)為,需盡快制定智能制造標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)安全規(guī)范,明確各行業(yè)轉(zhuǎn)型路徑與規(guī)則,降低企業(yè)轉(zhuǎn)型的不確定性與風(fēng)險(xiǎn)。
來源:人民網(wǎng)
免責(zé)聲明:本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者平臺所有,僅用于學(xué)術(shù)分享,如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們,我們將做刪除處理!